台湾亚崴机床LG-8050龙门加工中心市场

天车式龙门型加工中心机

　　秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术，亚崴 LG 系列天车式龙门型加工中心机，运用天车式结构之优势，结合专利 「横樑下垂调整机构」与大马力、高刚性等特性，提供您超大型工件加工对策。并因此广为航太、造船、能源以及工具机产业所採用。LG 系列另可选配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机，更为弹性的加工能力可充分符合您来的各种加工需求。

　　系列化之产品线，规格。搭配自制附加头模组与自动头库、立卧换刀系统，提供高附加价值大型工件之产出能力

　　模组化之齿轮式或内藏式主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求2,500 kg/m2 重负荷固定式工作台，满足重型工件的各种加工需求落地式刀库配置于机台后侧，换刀迅速且操作与维护更为方便

　　大型分离式水箱与工作台两侧之螺旋捲屑器，方便人员维护，提高切屑移除效率并确保冷却效能天车式结构设计提供且稳定之动态精度。同时佔地面积较定柱式机型减少 40% 以上高刚性结构

　　结合模组化设计理念与专利技术，提供 LG 系列商品化超大型加工机之能力，并台湾业界推出 7,000 mm 横樑之超大型加工中心机「 LG-20070 」

　　重负荷工作台採高刚性双层结构设计，承载重型工件不易变形。而落地式设计可使得工作台与地基紧密的结合，有效抑制切削震动，确保加工精度

　　模组化 X 轴工作台、侧柱等结构皆採模组化设计，X 轴行程可依需求弹性加长，满足各种超大型工件之加工需求X 轴採用亚崴伺服同动控制技术，可确保之动态精度 横樑下垂调整机构 ( 专利 )

　　有效克服物理极限，降低 7,000 mm 以上超大跨距横樑之自重变形，确保之加工精度

　　所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析，具有设计化，结构轻量化等优点，确保整机结构刚性横樑、侧柱皆採高刚性结构设计，且横樑与滑座接触面经过精密手工铲花程序，确保组装精度、结构强度及均衡负载Z 轴採用重负荷滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升X 轴行程 4 m / 5 m 之机型

　　採用大尺寸双导螺桿、双伺服马达及双线性光学尺同步控制驱动，将同动误差降至低，确保动态精度X 轴行程 6 m 以上之机型

　　採用专利无背隙齿轮齿条结构搭配 1μm 高解析度之线性光学尺，确保的动态精度化主轴系统

　　中心对称式主轴系统设计将主轴、马达、滚珠螺桿、双配重油压缸与齿轮箱做之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力

　　强悍的切削能力头部採用内包式设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题Y 轴採用段差式高精密线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横樑之整体结构刚性，缩接触点与横樑之间距，提升切削能力

多功能附加头设计全系列附加头皆由亚崴研发与组装，可区分为 35 度头、 90 度头、延长头以及万向头附加头与头盖之结合面皆以手工精密铲花，採用日制两片式曲齿离合器精密定位选择自动附加头，附加头的抓取方式皆採可程式控制

Top自动附加头

35 度头

　　自动锁头 / 锁刀

　　C 轴自动 5° / 2.5° / 1° 分度

　　转速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　选配主轴中心出水系统

90 度头

延长头

　　转速 : 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )

一般规格电力需求气压需求 ( 少 )油压箱容量润滑油箱容量切削液容量

　　机器重量依选配规格而有所差异，实际重量资讯请洽亚崴业务人员

　　本型录之规格如有变更，恕不另行通知